Kijk je bij het kiezen van een coating alleen naar het prijskaartje van de behandeling zelf? Dat is begrijpelijk, maar het is ook de snelste weg naar onverwachte kosten in de toekomst. Een goedkopere coating kan op de korte termijn aantrekkelijk lijken, maar wat als die na vijf jaar al begint af te bladderen? Dan betaal je voor reparaties, productiestilstand en uiteindelijk een compleet nieuwe behandeling. De echte waarde van een coating zit niet in de aanschafprijs, maar in de totale eigendomskosten, ook wel de Total Cost of Ownership (TCO).

Dit is de complete rekening over de gehele levensduur van je product. Een hogere investering in een superieure coating betaalt zichzelf vaak dubbel en dwars terug. Laten we eens kijken hoe dat precies werkt en hoe jij de slimste keuze maakt voor jouw projecten.

Wat total cost of ownership echt voor jou betekent

De Total Cost of Ownership is meer dan alleen de factuur die je van ons krijgt. Het is een optelsom van alle kosten die je maakt gedurende de volledige levensduur van het gecoate object. Denk hierbij aan vier belangrijke onderdelen:

1. Initiële kosten
   De prijs van de voorbehandeling en de coating zelf.

2. Onderhoudskosten
   De kosten voor inspecties, reiniging en eventuele reparaties door de jaren heen.

3. Kosten door productieverlies
   Wat kost het als je product of machine stilstaat voor onderhoud of een nieuwe coating?

4. Vervangingskosten
   De kosten voor het verwijderen van de oude laag en het aanbrengen van een nieuwe.

Een kwalitatieve coating, aangebracht na een grondige chemische of mechanische voorbehandeling, heeft een veel langere levensduur. Hierdoor spreid je de initiële investering over meer jaren uit en verlaag je de onderhouds- en vervangingskosten drastisch. Dat is de kern van slim investeren.

Hoe een slimme coating zichzelf terugverdient

De ontwikkelingen in de coatingindustrie staan niet stil. Innovatieve en duurzame coatings bieden niet alleen betere bescherming, maar leveren ook directe economische voordelen op. Denk bijvoorbeeld aan speciale coatings die de warmtehuishouding van een gebouw of machine verbeteren. Onderzoek toont aan dat dit kan leiden tot energiebesparingen tot wel 50% op verwarmings- en koelingskosten.

Deze moderne behandelingen gaan langer mee en zijn beter voor het milieu, wat niet alleen je ecologische voetafdruk verkleint maar ook je operationele kosten. Door te kiezen voor een duurzame oplossing, investeer je in een lagere TCO en een beter rendement op de lange termijn.

De factoren die de levensduur en kosten beïnvloeden

Niet elke coating is hetzelfde en de levensduur hangt af van een samenspel van factoren. Het is cruciaal om deze te begrijpen om de TCO goed in te schatten.

De belangrijkste invloeden zijn de omgeving en de kwaliteit van het proces. Een object dat buiten staat en wordt blootgesteld aan UV-straling, vocht en zout heeft een veel robuustere bescherming nodig dan een product dat binnen in een stabiele omgeving staat. De internationale norm ISO 12944 helpt ons de juiste bescherming te kiezen, met een verwachte duurzaamheid die kan oplopen tot meer dan 25 jaar voor de zwaarste categorieën.

Het type coating speelt hierin een enorme rol. Een standaard polyester poedercoating kan bijvoorbeeld een levensduur hebben van 5 tot 10 jaar, terwijl een hoogwaardige PVDF-coating onder zware omstandigheden wel 20 tot 30 jaar meegaat. Combineer je de juiste voorbehandeling met een zinksysteem en een sterke toplaag, dan kan een stalen constructie zelfs 50 tot 100 jaar beschermd zijn. De expertise zit in het kiezen van het juiste systeem voor jouw specifieke toepassing, of dat nu poedercoaten of natlakken is.

Een rekenvoorbeeld uit de praktijk

Laten we het concreet maken met een voorbeeld. Stel je de kozijnen van een gebouw voor. De aanschaf van kunststof kozijnen kan ongeveer 15% duurder zijn dan houten kozijnen. Op het eerste gezicht lijkt hout de goedkopere optie.

Kijken we echter naar de TCO over een periode van 25 jaar, dan verandert het beeld volledig. De onderhoudskosten voor houten kozijnen, zoals schuren en schilderen, kunnen tot 80% hoger liggen. Uit berekeningen blijkt dat kunststof kozijnen over 25 jaar ongeveer €922 per woning kosten, terwijl houten kozijnen uitkomen op €1.611. Dat is bijna het dubbele.

Dit principe geldt net zo sterk voor industriële objecten. Een machine die stilstaat voor ongepland onderhoud kost duizenden euro’s per uur. Een lagere initiële investering in een mindere coating kan zo leiden tot torenhoge kosten door productieverlies. Door te kiezen voor de juiste kwaliteit vanaf de start, voorkom je deze verborgen kostenposten.

Veelgestelde vragen over de totale kosten van coatings

Is een duurdere coating altijd beter?

Niet per se. De beste coating is de coating die perfect is afgestemd op jouw product, de gebruiksomgeving en de gewenste levensduur. Soms is een standaardoplossing voldoende. In andere gevallen is een gespecialiseerd systeem nodig om de laagste TCO te garanderen. Het gaat om de juiste keuze, niet per se de duurste.

Hoe weet ik welke coating de laagste TCO heeft voor mijn product?

Dat is precies waar onze expertise om de hoek komt kijken. We analyseren jouw specifieke situatie, van het materiaal tot de eindbestemming. Op basis daarvan adviseren we een coatingsysteem dat de optimale balans biedt tussen initiële kosten, levensduur en onderhoud.

Wat is de rol van voorbehandeling in de TCO?

De voorbehandeling is misschien wel de belangrijkste stap in het hele proces. Een perfect gereinigd en voorbehandeld oppervlak zorgt voor een optimale hechting van de coating. Dit verlengt de levensduur aanzienlijk en voorkomt problemen als roest en afbladdering, waardoor je onderhoudskosten en de kans op vroegtijdige vervanging minimaliseert.

Maak de juiste keuze voor de lange termijn

De volgende keer dat je voor een coatingkeuze staat, kijk dan verder dan de offerte. Vraag naar de verwachte levensduur, de onderhoudsvereisten en de garanties. Een partner die met je meedenkt over de Total Cost of Ownership, helpt je om op de lange termijn aanzienlijk te besparen.

Bij Maas Coating combineren we ons geavanceerde machinepark met diepgaande kennis om voor elk project de meest kostenefficiënte oplossing te bieden. We kijken niet alleen naar vandaag, maar naar de totale levensduur van jouw product.

Ben je benieuwd hoe we de TCO voor jouw project kunnen optimaliseren? Neem gerust contact met ons op. We denken graag met je mee.